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Importante fabricante de filtros recorre ao BarTender para organizar milhares de arquivos de etiquetas e eliminar erros

Região

Global

Caso de uso

Fabricação

Tamanho da empresa

Empresarial

Um fabricante de filtros contrata o BarTender para padronizar milhares de arquivos de etiquetas existentes e criar parâmetros de design unificados, reduzindo consideravelmente os erros do fabricante e as reclamações dos clientes.

Desafio

Um fabricante mundial de filtragem precisava de uma solução atualizada para etiquetar seus produtos, caixas de envio e paletes. Antes, não havia um processo padronizado para gerenciamento de documentos, design ou validação de etiquetas. O fabricante havia acumulado milhares de arquivos de etiquetas, e os designs das etiquetas eram inconsistentes e, frequentemente, falhos. Eles contavam com os funcionários do armazém para verificar manualmente se havia erros antes do envio. O resultado era que a maioria das reclamações dos clientes era referente a etiquetas incorretas.

Ação

A equipe de serviços profissionais da Seagull Scientific trabalhou em conjunto com o fabricante para projetar e implantar uma solução escalonável de gerenciamento de documentos e validação de dados. Depois de instalar e ativar remotamente a versão Enterprise do BarTender® 2022, a equipe configurou um fluxo de trabalho do BarTender Librarian com uma conexão com o Windows Active Directory do fabricante. Após a configuração, os consultores de soluções consolidaram e reformularam a biblioteca desordenada de arquivos de etiquetas do fabricante em um conjunto padronizado de designs de etiquetas, permitindo que os funcionários do armazém selecionassem facilmente a etiqueta apropriada em qualquer PC e minimizassem a criação de novos designs de etiquetas.

Com o objetivo de melhorar a validação de dados, a equipe criou formulários de inserção de dados específicos para cada design de etiqueta. No momento da impressão, o funcionário do depósito insere os dados no formulário em que extrairá dados do backend do fabricante ou estará sujeito a restrições de campos, como inserções predeterminadas, tipos de dados especificados e/ou número de caracteres. Os consultores de soluções reduziram ainda mais o risco de erros de etiquetas, criando uma conexão entre os mecanismos de impressão e câmeras de terceiros que escaneiam etiquetas em busca de erros em tempo real. Quando a câmera detecta um erro de etiqueta, o mecanismo da impressora interrompe a impressão e exibe uma mensagem de erro na impressora, eliminando a necessidade de verificar manualmente se há erros.

Ao longo do processo, a equipe da Seagull Scientific criou documentação técnica para facilitar o suporte e a escalonabilidade futuros.

Resultado

Após a implementação, o fabricante obteve melhorias imediatas no desempenho, como:

  • Mais precisão na etiqueta: design consistente da etiqueta e sem erros de dados
  • Tempo economizado devido ao gerenciamento eficiente de documentos, inserção de dados e impressão
  • Redução significativa das reclamações de clientes

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