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A Moinsa utiliza os recursos de RFID do BarTender para minimizar a ocorrência de erros humanos e agilizar os processos de embalagem

Região

Global

Caso de uso

Fabricação

Tamanho da empresa

Empresarial

Necessidades críticas:

  • Minimize os erros humanos ao embalar produtos com vários componentes
  • Modernizar os fluxos de trabalho de envio e manuseio
  • Preparar as instalações para futuros avanços na etiquetagem

Benefícios:

  • Leitura RFID de até 400 etiquetas por minuto 
  • Erros de envio reduzidos de 25% para quase zero 
  • O tempo de verificação foi reduzido de 5 a 10 minutos para menos de 8 segundos

O BarTender ajuda a Moinsa a concluir o ciclo de qualidade de seus móveis, ao passo que reduz significativamente os tempos de manuseio.

A Moinsa é uma empresa espanhola que projeta, fabrica e instala equipamentos comerciais e técnicos há mais de 50 anos. Eles auxiliam mais de 500 clientes em 10 países a otimizar seus espaços comerciais, escritórios e laboratórios, fornecendo equipamentos para os setores de varejo, hotelaria e restaurantes, beleza e saúde, alimentação, bricolage e escritórios.

Recentemente, a Moinsa criou um projeto para um cliente de escritório comercial utilizando etiquetas de identificação por radiofrequência (RFID). Eles se esforçaram para remover quaisquer falhas de embalagem ou etiquetagem de seus produtos, uma vez que cada item de mobiliário é enviado aos clientes para montagem. 

A Moinsa implementou um sistema RFID como parte de seu processo de correção e mitigação de possíveis erros, empregando uma integração de software BarTender para a preparação de seus pedidos de móveis.

 

Desafio: 

Diminuir as elevadas taxas de erro de envio de produtos que têm diversos componentes

Um dos pontos mais relevantes do processo da Moinsa é garantir a montagem adequada do kit para cada unidade. Esse processo, historicamente, exigia verificação manual, processando aproximadamente 50 remessas por dia. Cada remessa continha entre 20 e 40 itens distintos. Os gerentes da Moinsa identificaram que erros humanos estavam afetando aproximadamente 25% das remessas. Era um nível inaceitavelmente elevado que demandava melhorias imediatas. 

A Moinsa analisou a utilização de etiquetas RFID como possível solução para a questão. O resultado foi que a empresa optou por adicionar um chip RFID às etiquetas convencionais de código de barras que acompanham cada componente de um produto completo. 

Solução: 

Utilizar escaneamentos RFID para reduzir erros humanos e agilizar processos

A Moinsa chegou à conclusão de que uma solução de etiquetagem RFID auditável seria o melhor caminho para o êxito deste projeto. A Moinsa utilizou o BarTender para projetar e administrar sua solução de RFID. 

A solução teve início com os operadores da Moinsa utilizando um aparelho de leitura em combinação com seu sistema SAP para ler o código de barras de um produto e, em seguida, imprimir uma etiqueta RFID para anexar ao item. 

As etiquetas RFID auxiliaram as equipes da fábrica na identificação de todas as peças que compunham uma remessa. Por exemplo, no caso do hardware, o processo de verificação é realizado utilizando o peso da sacola que contém esses itens.

Quando cada pacote contém todas as suas peças embaladas, ele se cruza sob um arco que identifica cada um dos componentes embalados. Em seguida, as etiquetas RFID conferem se o conteúdo está completo e correto, comparando-o com cada ordem de serviço. Se houver anomalias, o sistema emite um sinal de alerta para que possa ser verificado e corrigido, assegurando a qualidade das remessas.

Com a tecnologia de automação do BarTender e o equipamento de impressão da Zebra aliado ao arco de leitura RFID, o sistema é capaz de ler até 400 etiquetas por minuto. Atualmente, a Moinsa executa uma leitura dupla de cada etiqueta em apenas oito segundos 

Ao reduzir a quantidade de erros de remessa a quase zero, a Moinsa melhorou os resultados financeiros da empresa ao diminuir significativamente as devoluções, os reembolsos e os reenvios de peças aos clientes. O software e o sistema RFID do BarTender também melhoraram a eficiência do capital humano da Moinsa. As atividades de verificação que antes demandavam de 5 a 10 minutos por funcionário e pacote agora levam menos de oito segundos 

O sucesso do projeto foi tão encorajador que a empresa está considerando o desenvolvimento de sistemas móveis de recepção que registrarão todas essas várias entradas diretamente no banco de dados do armazém.

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