“任一产品售出时，与我们门店平台内置集成的 RFID 系统会确认库存中有哪些商品，从而判断该产品并未丢失或缺失。”
Sandeep Baghel
Perry Ellis 信息系统副总裁
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高效仓储运营的基础
仓储团队不应在保持作业顺畅推进与确保库存准确之间做出取舍。BarTender 将 Labeling（标签）功能与 Track & Trace 相结合，帮助操作人员在作业现场为产品打标，同时全面掌握货物在收货、存储、拣选和履约各环节的情况，让团队减少来回走动，将更多时间用于推动货物流转。
深受全球顶尖公司的信赖
什么是面向仓储运营的集成式标签与追踪？
什么是面向仓储运营的集成式标签与追踪？
集成式标签与追踪可帮助仓储团队在作业现场创建标签，并在库存经过收货、存储、拣选和履约各环节时，持续掌握其流转情况。通过将标签创建与库存管理系统连接起来，集成式解决方案可确保条形码、RFID、SKU 和位置数据为每次扫描提供有价值的信息。BarTender Labeling 可帮助您在作业现场准确识别产品，而 Track & Trace 则可帮助您在各个区域扫描、定位并掌握每件物品的情况。
作业现场的移动按需标签打印
仓储团队不应仅仅为了打印和粘贴标签，就在整个仓库内来回走动。BarTender 使员工能够使用移动设备、平板电脑以及遍布仓库的联网打印机进行打印，并直接从 WMS 和 ERP 系统调用数据。集中式模板管理有助于确保所有区域的标签保持一致；同时，系统兼容超过 11,000 款打印机，并支持条形码、RFID 和客户特定格式，让作业在不牺牲准确性的情况下持续顺畅进行。
基于扫描的收货流程，免去手动录入
收货错误会引发库存问题，并对供应链网络的其他环节产生连锁影响。Track & Trace 以实时自动核对预先发货通知 (ASN) 的方式取代纸质表单收货，帮助操作人员核验货件、确认数量，并立即标记短装和超收情况。物品数据会直接流入 WMS，从而减少人工更正，并有助于避免库存差异影响后续的拣选、发货和客户订单履约。
区域级库存可见性与更快速的物品查找
查找所需物品不应意味着要在整个仓库里四处寻找。Track & Trace 会自动记录每一次移动、转移和状态变更，让您实时掌握各区域的情况。借助 RFID 技术，周期盘点可在几分钟内完成，准确率超过 95%；员工无需人工翻找，数秒内即可定位作业区和库房中的产品。由此可更快地找到并获取库存，同时更全面地掌握 SKU 种类繁多、多区域运营环境中的库存情况。
成功案例
雷诺公司利用基于 BarTender 的自动化解决方案实现主要配送中心的现代化运营
了解 Renault 的解决方案如何减少标签错误、提高打印速度、改善质量控制，并提升拣货和仓储运营效率，同时避免部署延迟和生产积压。
在各系统、站点和工作流程中保持准确一致
在各系统、站点和工作流程中保持准确一致
提高拣货准确率，减少发货错误
拣货错误会带来重新拣货、重新入库、退货处理和客户服务等后续成本。BarTender 的扫描验证式标签功能与 Track & Trace 的区域级库存信息相结合，有助于确保拣选、贴标和发货的产品准确无误。在每个环节进行条形码和 RFID 验证，有助于在货物离开发货码头之前发现操作错误和错发货件。
打通仓储系统与库存数据
BarTender 通过预构建连接器和 API 与 WMS、ERP 及履约系统集成，并在打印时根据主数据自动填充标签内容。Track & Trace 会同步收货、库存和货物流转数据，使销售、调拨和退货相关记录始终保持最新。
更全面地掌握各站点及客户的运营情况
无论您管理单个仓库还是开展多站点运营，BarTender 均可提供集中式标签管理、版本控制和基于角色的访问控制。Track & Trace 还提供实时区域地图、全局库存数量、待处理活动仪表板，以及覆盖所有站点的完整物品级下钻查看功能。
协同增效
保持生产顺畅运行，同时内置全面可视化能力
当标签管理与追踪相互脱节时，错误会不断叠加，可视化也会随之消失。BarTender 将二者整合在一起，让每一个标签都成为一条完整、可追溯记录的起点。
- 单一信任来源
标签数据直接流入追踪系统，无需重复录入，也不会出现记录不一致 - 即时可追溯
从创建到生产、存储和发运，全程追踪每件物品 - 更快捷的审核和召回
访问每件物品、每张标签和每次流转的完整历史记录 - 简化运营
一个平台、一个系统、一个合作伙伴，即可完成标签管理与追踪
仓储标签与追踪常见问题
仓储标签与追踪常见问题
是的。借助 BarTender Cloud，操作人员可以使用平板电脑、智能手机和移动计算机，通过仓库各处的联网打印机或便携式打印机打印标签。团队可直接在作业现场打印，无需在固定打印工作站之间来回奔波。
Track & Trace 可实现收货流程自动化，支持基于预先发货通知（ASN）的收货和盲收两种工作流程。系统会自动验证数量、即时标记短缺情况，并将收货数据直接同步至已连接的 WMS 系统。这有助于减少收货码头的人工清点和数据录入错误。
Track & Trace 客户可通过 RFID 周期盘点、自动化收货，以及与 WMS 和 ERP 系统集成的实时区域级库存追踪，将库存准确率提升至 99% 以上。
BarTender 有助于确保产品从源头开始即得到准确贴标，而 Track & Trace 则利用条形码或 RFID 数据支持扫描验证式拣货流程。二者协同工作，有助于减少拣货错误，并最大限度降低错发率。
BarTender Labeling 可创建并打印条形码和 RFID 标签，以便在仓储运营的各个环节识别产品。Track & Trace 可对仓库各区域内的每件已贴标物品执行扫描收货、定位和报告。二者协同工作，帮助仓储团队保持库存数据准确，并全面掌握从标签创建、收货到履约的整个流程。
是的。BarTender 可通过预构建连接器和 API 与 WMS、ERP 及履约系统集成。打印时，标签数据会从源系统自动填充；同时，Track & Trace 会将库存和货物流转数据自动同步回源系统。
BarTender 支持地端部署、云端部署或混合部署。组织通常会使用地端版（入门版至企业版）来支持大批量仓库运营；而 BarTender Cloud（基础方案、自动化版、企业版）则支持需要远程打印和移动标签打印的多站点运营。混合部署将集中式管控与各地点的作业现场打印相结合。
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