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縮短搜尋時間，專注於投入高效出貨

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高效倉庫營運的基石

倉庫團隊不必在維持作業流暢、確保庫存準確之間權衡妥協。BarTender 有結合標籤列印和 Track & Trace 功能，協助人員在作業現場即時標記產品，全面掌握收貨、入庫、揀貨和出貨流程，讓團隊大幅減少走動時間，專注高效流轉貨品。

受到全球頂尖公司的採用及信賴

什麼是倉庫營運的整合型標籤和追蹤系統？

整合型標籤和追蹤系統能協助倉庫團隊，可在作業現場即時建立標籤，並在貨品流轉於收貨、入庫、揀貨及出貨流程時，全程保持透明化可視性。這款整合型方案能將標籤建立和庫存管理系統相連結，確保條碼、RFID、SKU 和位置資料在每次掃描時，都能發揮關鍵價值。BarTender 標籤列印能協助您在作業現場，精準識別產品，Track & Trace 功能則讓您能跨區域掃描、定位，並精確掌控每件貨品。

作業現場的行動隨選標籤列印

倉庫團隊再也不用為了列印、貼標，而在廠區內來回奔波。BarTender 讓人員能透過行動裝置、平板和廠區內的網路印表機，即時列印，直接串接 WMS 和 ERP 系統中的資料。集中化範本管理有助於維持各區域的標籤一致性。同時支援超過 11,000 台印表機的條碼、RFID 和客戶指定格式，更能在不犧牲準確度的前提下，確保工作流程高效運作。

深入探索我們的範本庫

條碼掃描驗收，徹底告別手動輸入

驗收階段錯誤可能會引發連鎖反應，導致整個網路的庫存管理全面失衡。Track & Trace 取代剪貼簿接收，可透過即時自動核對 ASN，協助作業員驗證出貨情況、確認數量，立即標記缺貨、溢裝情況。品項資料會直接匯入 WMS，不僅減少手動修正，更能有效防範庫存落差，避免影響後續的揀貨、出貨和客戶端下游執行。

使用 Track & Trace 探索收貨

區域級庫存能見度，品項搜尋更快速

尋找正確的品項，不該等同於搜尋整間倉庫。Track & Trace 功能自動記錄每一次的移動、轉移和狀態變更，為各區域提供即時的能見度。RFID 盤點可在數分鐘內完成，準確度高達 95% 以上。同時，員工能在數秒內在賣場和庫房內精準定位商品，無需再依賴人力搜尋。結果是，在 SKU 數量眾多、許多區域同時營運的情況下，更能快速地存取庫存，提高庫存能見度。

深入了解如何使用 Track & Trace 來查詢庫存

成功案例

Renault 利用 BarTender 的自動化解決方案，將主要配送中心營運方式現代化

且看雷諾的解決方案，如何減少標籤錯誤、提升列印速度、強化品質控管，並讓揀貨與倉庫營運更具效率，交付服務完全沒有任何部署延遲，或是積壓的生產工作。

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保持系統、站點和工作流程的準確度

提高揀貨準確度，減少出貨錯誤

揀貨失誤可能會引發連鎖反應，導致後續在重新揀貨、重新上架、退貨處理和客戶服務上，衍生出額外成本。BarTender 的掃描驗證標籤、Track & Trace 功能提供的區域級庫存資訊，能共同確保正確的品項有通過揀選、貼上標籤和出貨。在每步驟進行條碼和 RFID 驗證，有助於在貨品送離出貨碼頭前，及時攔截錯誤和錯發品。

串聯倉庫系統和庫存資料

BarTender 透過預先建立的連接器和 API 整合 WMS、ERP、履約系統，可在列印時，自動引導主資料填入標籤。Track & Trace 功能會同步驗收、庫存並移動資料，協助維持銷售、轉移和退貨等最新紀錄。

提升跨場址和跨客戶的能見度

無論您管理的是單一倉庫，還是多場址營運，BarTender 都能提供集中化標籤管理、版本控制，還有角色型存取權限。Track & Trace 功能有加入即時區域地圖、全球庫存盤點、待辦活動儀表板，以及跨場址的完整貨架層級的深入分析。

強強聯手

保持生產順利進行－內建全面可見性

當標籤建立與追蹤管理脫節時，錯誤將會倍增，且整體可見性也會隨之消失。BarTender 將兩者完美結合——讓每個標籤都能成為完整、可追溯記錄的起點。

單一資料來源
標籤資料直接流向追蹤管理系統，無需重複輸入，亦無不符的記錄
即時可追溯性
追蹤品項從建立、生產、儲存到出貨的完整流程
更快速的稽核與召回
存取每個品項、標籤及流動歷程的完整歷史記錄
精簡作業流程
單一平台、單一系統、單一合作夥伴，全面涵蓋標籤建立與追蹤管理

使用 BarTender 實現倉庫營運現代化

簡化您的標籤作業。獲得即時可見性。提高每個生產階段的準確性。

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倉庫標籤建立和追蹤常見問答區

是的。BarTender Cloud 讓作業員能透過平板電腦、智慧型手機和行動電腦，將標籤列印至整間倉庫中的網路或行動印表機上。團隊成員可以在工作地點列印，無需在固定 Print Station 之間來回奔波。

Track & Trace 可自動接收貨物，支援基於 ASN 和盲收工作流程。數量自動驗證，短缺情況會立即標記，收貨資料直接匯入連接的 WMS 系統。這有助於減少出貨碼頭的人工盤點、資料輸入錯誤。

Track & Trace 的客戶會透過 RFID 盤點、自動化驗收，以及整合入 WMS 和 ERP 系統的即時區域級庫存追蹤，成功達到 95% 以上的庫存精準度。

BarTender 有助於確保產品能在源頭就能精準地貼上標簽，同時 Track & Trace 功能可利用條碼或 RFID 資料，支援通過掃描驗證的揀貨工作流程。兩者相輔相成，就能有效減少揀貨錯誤，將錯發品降至最低。

BarTender 標籤可建立、列印條碼和 RFID 標籤，可用在整個倉庫作業中來識別產品。Track & Trace 功能可對倉庫各區域內的每一件貼標品項，進行掃描、驗收、定位，並回報。兩者相輔相成，就能協助倉庫團隊維持準確的庫存資料，實現從標籤建立、驗收、到執行的全方位能見度。

是的。BarTender 透過預先建立的連接器、API 整合 WMS、ERP 和執行系統。標籤資料在列印時，會從來源系統自動填入；同時，Track & Trace 功能會自動將庫存和移動資料同步回傳。

BarTender 可作為本地端軟體、雲端軟體或混合式部署使用。企業通常會將本地端（入門版至企業版）用於高運量的倉庫營運；同時，BarTender Cloud（Essentials、自動化版、企業版）則可支援需要遠端列印、行動標籤的多場址的營運。混合式部署結合集中化控制，還有跨據點的現場直接列印優勢。