Modernización de flujos de trabajo de etiquetado cruciales para las operaciones de producción, almacenamiento y cumplimiento.

Desde 1936, Cla-Val ha sido un fabricante pionero y líder de válvulas de control automático que proporciona componentes críticos para obras hidráulicas, protección contra incendios, abastecimiento de combustible y sistemas marítimos en todo el mundo. Cla-Val tiene su sede en Costa Mesa, California, y es el único fabricante de válvulas con dos fundiciones propias, lo que le permite ofrecer una amplia gama de patrones, tamaños y materiales de válvulas de todos los grados.

Desafío:

Un sistema de etiquetado a mano en un entorno crucial

Cla-Val comenzó a utilizar códigos de barras en 2012 con solo unas pocas impresoras que gestionaban operaciones de inventario y asignaciones de trabajos simples. A medida que el sistema creció, evolucionó desde la impresión de etiquetas a través de Warehouse Mobility de Infor hasta el ERP Viewpoint, lo que permite mayores capacidades de etiquetado. Las etiquetas escritas a mano y los procesos manuales provocaban errores de etiquetado y aumentaban los costes de gestión de inventario. Las etiquetas escritas a mano provocaban errores y demoras en los envíos que costaban decenas de miles de dólares y, sin un método organizado para hacer un seguimiento del inventario, se requerían auditorías de inventario anuales que a menudo costaban cientos de miles de dólares.

Los datos de las etiquetas estaban repartidos en distintas ubicaciones y sistemas y, cuando fallaba una impresora, la producción se detenía. “Era tan crítico como tener una máquina averiada en la fábrica”, comenta el director financiero Dave Koeblitz. El proceso de etiquetado era tan crítico como el equipo de producción.

“En nuestro caso, el etiquetado no solo es importante, es esencial. Cuando se detiene la impresión, se detiene toda nuestra actividad”.

— Leslie Lushbaugh, gestora de proyectos ERP, Cla-Val

Solución:

Una transformación del etiquetado preparada para el futuro

Cla-Val se asoció con Integrated Productivity Systems (IPSi) para rediseñar su proceso de etiquetado y crear algunas integraciones de API para automatizar la impresión de etiquetas directamente desde el ERP. Ian Faust, del equipo IPSi, trabajó junto con Cla-Val para ayudar a reemplazar la transferencia de archivos con una infraestructura de impresión HTTPS segura, actualizar todas las plantillas de etiquetas, implementar la integración de API REST para enviar datos dinámicos, así como estandarizar y reconfigurar más de 50 impresoras en las instalaciones, lo que agilizó todo el proceso de etiquetado.

Las etiquetas ahora se imprimen directamente desde el ERP en lugar del WMS, lo que reduce el trabajo manual y ahorra un promedio de 20 segundos por etiqueta en sus 200 000 SKU. El equipo también pasó de códigos de barras Code 39 a Data Matrix 2D, lo que supuso más espacio para datos críticos del producto y permitió una mejor precisión de escaneo. Cla-Val ya no necesita realizar auditorías de inventario anuales ni tiene errores de envío debido al etiquetado incorrecto, lo que ahorra cientos de miles de dólares al año.

“BarTender nos dio la flexibilidad de mejorar todo, desde el control de etiquetas hasta el rendimiento de impresión”, afirma Leslie Lushbaugh, gestora de proyectos ERP en Cla-Val. “No se trata solo del software, sino de cómo mantenemos el producto en movimiento todos los días”.