生産、倉庫、フルフィルメント業務にまたがるミッションクリティカルなラベリングワークフローを近代化します。

1936年に創業したCla-Valは、自動制御バルブのパイオニアであり、世界中の水道、防火、給油、船舶システムに重要な部品を提供するトップメーカーです。Cla-Valは、カリフォルニア州コスタメサに本社を置く、社内に2つの鋳造工場を持つ唯一のバルブメーカーです。同社は、あらゆるグレードのバルブパターン、サイズ、素材に幅広く対応しています。

課題：

ミッションクリティカルな環境における手書きのラベリングシステム

Cla-Valは2012年にバーコードの使用を開始し、わずか数台のプリンターで簡単な在庫取引とピッキング作業を行っていました。システムの成長に伴い、ラベル印刷をInforのWarehouse MobilityからViewpoint ERPに移行したことで、ラベリング機能の拡張が可能になりました。手書きのラベルと手作業によるプロセスが原因で、ラベリングの間違いが発生し、在庫管理コストが増加していました。手書きのラベルは出荷ミスや遅延を招き、数万ドルの損害をもたらしました。また、在庫を追跡する組織的な方法が採択されていなかったため、毎年在庫監査を実施する必要があり、1回の監査に数十万ドルの費用がかかることもよくありました。

ラベルデータは拠点やシステム間で断片化され、プリンターが故障すると生産がストップしていました。「それは、製造現場で機械が故障するのと同じくらい重大なことでした」と、CFOのDave Koeblitz氏は語っています。ラベリング作業は、製造装置と同様にミッションクリティカルな業務でした。

「ラベリングは単に重要なだけでなく、欠かすことのできないものです。印刷が止まれば、業務全体が止まってしまいます。」

- ERPプロジェクトマネージャー、Leslie Lushbaugh氏、Cla-Val

解決策：

将来を見据えたラベリングのトランスフォーメーション

Cla-Valは、Integrated Productivity Systems（IPSi）と提携し、ラベリング作業の全面的な見直しと、ERPから直接ラベル印刷を自動化するためのAPI統合を実施しました。IPSiチームのIan Faustは、Cla-Valと協力し、ファイルドロップ方式を安全なHTTPS印刷インフラに置き換え、すべてのラベルテンプレートをアップグレードするよう支援しました。動的データをプッシュするREST API統合を実装し、施設全体で50台以上のプリンターを標準化して再構成することで、ラベリング作業全体を合理化しました。

ラベルはWMSからではなく、ERPから直接印刷されるようになり、手作業が削減され、20万SKUにわたってラベル1枚あたり平均20秒の時間短縮を実現しました。チームはまた、Code 39から2次元データマトリックスバーコードに移行して重要な製品データ用に容量を拡大し、スキャン精度の向上を可能にしました。Cla-Valは、毎年の在庫監査を実施する必要がなくなり、ラベリングの間違いによる出荷ミスも減り、年間数十万ドルのコストを節約することに成功しています。

「BarTenderのおかげで、ラベルのコントロールからプリンターの性能まで、すべてを柔軟に強化することができました」と、Cla-ValのERPプロジェクト・マネージャー、Leslie Lushbaugh氏は語っています。「それは単なるソフトウェアではなく、私たちが毎日製品を動かし続けるための仕組みなのです。」