Cadeia de suprimentos
Por que não falta nada no estoque, você apenas não está vendo
Geralmente, ferramentas perdidas, ativos extraviados e discrepâncias de estoque são tratados como problemas operacionais inevitáveis. Muitos desses problemas têm uma causa diferente: a falta de visibilidade. O que as organizações interpretam como “falta em estoque”, geralmente, é estoque que existe em algum lugar da operação, mas não é fácil de localizar, verificar ou rastrear.
Essa falta de visibilidade cria pontos cegos custosos. As equipes gastam tempo valioso procurando por itens, compras duplicadas são feitas para substituir ativos que foram simplesmente extraviados e as decisões operacionais têm como base dados incompletos. Essas ineficiências aumentam com o tempo, drenam a produtividade e corroem as margens.
Segundo Ben Steinhoff, gerente de marketing da ValuTrack Corporation, esse desafio sempre surge em todos os setores.
“Quando os clientes nos trazem problemas com o estoque, raramente o problema é a quantidade que eles têm em estoque. Isso sempre tem a ver com o que eles não conseguem ver. Na ValuTrack, passamos muito tempo ajudando as organizações a eliminar pontos cegos no estoque, especialmente em armazéns, ambientes de produção e almoxarifados de varejo, implementando visibilidade em nível de item.”
De onde vêm os pontos cegos do estoque
Geralmente, pontos cegos do estoque surgem das lacunas entre as operações físicas e os sistemas digitais que devem gerenciar tudo isso. Sistemas corporativos podem mostrar quantidades em estoque, mas nem sempre têm informações precisas sobre onde os itens estão.
Uma situação comum é quando se sabe que o estoque está “no prédio”, mas ninguém sabe exatamente onde. Sistemas ERP podem confirmar os níveis em estoque, mas não conseguem identificar a zona, o corredor ou compartimento específicos em que está o item. Os funcionários acabam tendo que andar pelo local, conferir contêineres ou confiar no conhecimento institucional para localizar o que precisam.
Como explica Shaun McInerny, presidente da Symbology Enterprises, Inc., muitas vezes, esses pontos cegos vão além da localização:
“Os pontos cegos mais comuns são o controle de lotes, a escolha do produto quando a unidade de medida é 'cada um' e os clientes que não têm estoque totalmente integrado ao atendimento ao público. Estandes em locais de eventos esportivos ou shows seriam um exemplo. Eles têm uma ideia geral do que está no almoxarifado, sabem o que foi vendido, mas confiam na contagem feita ao final do evento para ajustar o estoque. Ter os itens a granel devidamente etiquetados e usar uma contagem final com base em IA ajuda a resolver o problema de ajuste.”
Isso destaca um problema mais amplo: a visibilidade do estoque não diz respeito apenas a saber onde algo está, mas também a entender o contexto do lote, unidade e ciclo de vida em tempo real.
Quando os registros de estoque ficam longe da realidade, aparecem outros pontos cegos. Verificações perdidas, contagens duplicadas e ajustes manuais criam discrepâncias que levam a um estoque fantasma. As organizações podem acreditar que têm um estoque que não existe ou deixam de reconhecer estoque que está inativo.
Ativos móveis representam outra camada de complexidade. Ferramentas, carrinhos, peças de reposição e equipamentos de alto valor são frequentemente transferidos entre departamentos sem serem registrados em um sistema. Quando essas movimentações não são registradas, os ativos de fato desaparecem da visibilidade operacional.
Passando das suposições para visibilidade em tempo real
Tecnologias como rastreamento RFID em nível de item estão mudando a maneira como as organizações enfrentam esses desafios. Em vez de depender de contagens periódicas ou buscas manuais, as equipes podem usar visibilidade em tempo real para localizar e verificar ativos em um instante.
Com soluções como o BarTender Track & Trace, as organizações podem conectar códigos de barras em nível de item ou etiquetas RFID a uma plataforma de visibilidade centralizada. Isso permite que as equipes vejam a última localização, o histórico de movimentação e o status do item sem depender de atualizações manuais.
Steinhoff enfatiza como isso transforma as operações diárias:
“Pesquisas de estoque manuais são reativas e dão trabalho. As equipes andam pelo local, abrem contêineres e tomam decisões, muitas vezes ainda sem ter certeza se a resposta está correta. As tecnologias RFID e de localização em tempo real nos permitem mudar esse modelo. Na prática, usamos o BarTender como orquestrador: rótulos e etiquetas RFID são produzidos no BarTender, enquanto o Track & Trace fornece a plataforma em nuvem, painéis e APIs que sincronizam dados de localização em tempo real com os sistemas WMS e ERP.”
A solução de RFID muda essa dinâmica. Os leitores podem detectar itens etiquetados em uma zona inteira sem precisar de linha de visada. Combinando isso com dispositivos portáteis que oferecem varredura semelhante à de um contador Geiger, os usuários recebem feedback em tempo real que se intensifica à medida que eles se aproximam do item buscado. O que levava horas geralmente pode ser reduzido para minutos.
Precisão que gera responsabilidade
Visibilidade por si só não é suficiente, o que importa é a capacidade de se medir e confiar nisso.
Sistemas de rastreamento completo capturam cada evento de leitura, movimentação e localização, criando um fluxo contínuo de dados operacionais. Isso permite que as organizações monitorem as principais métricas, como precisão do estoque, tempo de localização e utilização de ativos.
Quando implementado da maneira certa, o impacto é considerável. Muitas organizações conseguem obter precisão de estoque acima de 98%, reduzem muito o tempo gasto na busca por ativos e diminuem o custo de reposições desnecessárias.
Dados confiáveis melhoram a responsabilização e são igualmente importantes. Quando cada movimento é registrado e rastreável, lacunas ficam visíveis, processos podem ser corrigidos, e perdas podem ser evitadas antes que aumentem.
Visualizando o estoque por inteiro
Solucionar os pontos cegos do estoque exige mais do que melhorias adicionais, requer conectar identidade, localização e movimentação em toda a operação.
Rótulos e etiquetas RFID geradas pelo BarTender estabelecem a identidade do item na sua origem. O BarTender Track & Trace orquestra a maneira como esses dados são capturados, melhorados e compartilhados em sistemas corporativos, como plataformas ERP e WMS.
O resultado é uma visão completa e em tempo real do estoque, desde o recebimento até o armazenamento, a produção e o atendimento de pedidos.
Em organizações que enfrentam dificuldades com ferramentas perdidas, ativos extraviados ou discrepâncias inexplicadas, raramente o problema é desaparecimento do estoque. Na maioria das vezes, ele simplesmente não está sendo visto.
Assim, ao eliminar esses pontos cegos, você não apenas encontra o estoque, mas restaura o controle sobre toda a operação.
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Scotty Lee é gerente sênior de programas da Seagull Software, responsável por conduzir a estratégia e os programas de parceiros em todo o ecossistema do BarTender.
